SAS (Serial Attached SCSI) iku generasi anyar teknologi SCSI. Iki padha karo hard disk Serial ATA (SATA) sing populer. Teknologi iki nggunakake teknologi Serial kanggo entuk kecepatan transmisi sing luwih dhuwur lan ningkatake ruang internal kanthi nyepetake jalur sambungan. Kanggo kabel kosong, saiki utamane saka kinerja listrik kanggo mbedakake, dipérang dadi 6G lan 12G, SAS4.0 24G, nanging proses produksi utama padha, dina iki kita bakal nuduhake, pengenalan kabel kosong Mini SAS lan parameter kontrol proses produksi. Kanggo jalur frekuensi dhuwur SAS, impedansi, atenuasi, loop loss, crosswish lan indikator transmisi liyane minangka sing paling penting, lan frekuensi kerja jalur frekuensi dhuwur SAS umume 2.5GHz utawa luwih ing frekuensi dhuwur, ayo dideleng carane ngasilake SAS jalur kecepatan dhuwur sing mumpuni.
Definisi struktur kabel SAS
Kabel komunikasi frekuensi dhuwur kanthi mundhut sithik biasane digawe saka polietilen foamed utawa polipropilen foamed minangka bahan insulasi, rong konduktor terisolasi nganggo kabel ground (pasar uga duwe pabrikan sing NGANGGO rong cara dobel) menyang penerbangan charter, ing njaba konduktor terisolasi lan kabel ground sing digulung lan aluminium foil lan sabuk poliester laminasi, desain proses insulasi lan kontrol proses, struktur lan syarat kinerja listrik saka teori transmisi lan transfer kecepatan tinggi.
Syarat kanggo konduktor
Kanggo SAS, sing uga minangka saluran transmisi frekuensi dhuwur, keseragaman struktural saben bagean minangka faktor kunci kanggo nemtokake frekuensi transmisi kabel. Mulane, minangka konduktor saluran transmisi frekuensi dhuwur, permukaane bunder lan alus, lan struktur susunan kisi internal seragam lan stabil, kanggo njamin keseragaman kinerja listrik ing arah dawa; Konduktor uga kudu duwe resistensi DC sing relatif kurang; Ing wektu sing padha, kudu dihindari amarga kabel, peralatan, utawa piranti liyane sing mbengkongake konduktor njero periodik utawa aperiodik, deformasi lan kerusakan, lan liya-liyane, ing saluran transmisi frekuensi dhuwur, resistensi konduktor disebabake dening atenuasi kabel (parameter frekuensi dhuwur kertas dhasar 01 - atenuasi) saka faktor utama, ana rong cara kanggo nyuda resistensi konduktor: nambah diameter konduktor, milih bahan konduktor kanthi resistivitas rendah. Nalika diameter konduktor ditambah, kanggo nyukupi syarat impedansi karakteristik, diameter njaba insulasi lan produk rampung kudu ditambah, sing nyebabake biaya tambah lan proses sing ora trep. Resistivitas rendah sing umum digunakake kanggo bahan konduktif perak, ing teori, NGANGGO konduktor perak, diameter produk rampung bakal suda, bakal duwe kinerja sing apik, nanging amarga rega perak luwih dhuwur tinimbang rega tembaga, biaya kasebut larang banget, ora bisa diprodhuksi, supaya bisa nimbang rega lan resistivitas rendah, kita nggunakake efek kulit, kanggo ngrancang konduktor kabel. Saiki, SAS 6G nggunakake konduktor tembaga kaleng kanggo nyukupi kinerja listrik, dene SAS 12G lan 24G wiwit nggunakake konduktor berlapis perak.
Nalika ana arus bolak-balik utawa medan elektromagnetik bolak-balik ing konduktor, fenomena distribusi arus sing ora rata bakal kedadeyan ing konduktor. Nalika jarak saka permukaan konduktor mundhak, kapadhetan arus ing konduktor mudhun kanthi eksponensial, yaiku, arus ing konduktor terkonsentrasi ing permukaan konduktor. Saka tampilan penampang tegak lurus karo arah arus, intensitas arus ing bagean tengah konduktor meh nol, yaiku, meh ora ana aliran arus, mung ing bagean pinggiran konduktor sing bakal duwe sub-aliran. Kanthi tembung prasaja, arus terkonsentrasi ing bagean "kulit" konduktor, mula diarani efek kulit lan efek kasebut disebabake dening medan elektromagnetik sing owah sing nggawe medan listrik pusaran ing njero konduktor, sing mbatalake arus asli. Efek kulit ndadekake resistensi konduktor mundhak kanthi frekuensi mundhake arus bolak-balik, lan nyebabake efisiensi transmisi kabel mudhun, nggunakake sumber daya logam, nanging ing desain kabel komunikasi frekuensi dhuwur, bisa njupuk kauntungan saka prinsip iki, kanthi metode pelapisan perak ing permukaan kanggo nyukupi syarat kinerja sing padha kanthi premis nyuda konsumsi logam, saengga nyuda biaya.
Syarat insulasi
Medium insulasi kudu seragam, sing padha karo konduktor. Kanggo entuk konstanta dielektrik S sing luwih murah lan tangen saka sudut kerugian dielektrik, kabel SAS biasane diisolasi nganggo PP utawa FEP, lan sawetara kabel SAS uga diisolasi nganggo busa. Nalika derajat pembusaan luwih saka 45%, pembusaan kimia angel digayuh, lan derajat pembusaan ora stabil, mula kabel sing luwih saka 12G kudu nggunakake pembusaan fisik.
Fungsi utama endodermis busa fisik yaiku kanggo nambah adhesi antarane konduktor lan insulasi. Adhesi tartamtu kudu dijamin antarane lapisan insulasi lan konduktor; yen ora, celah udara bakal kawangun antarane lapisan insulasi lan konduktor, sing nyebabake owah-owahan ing konstanta dielektrik £ lan nilai tangen saka Sudut kerugian dielektrik.
Bahan insulasi polietilen diekstrusi menyang irung liwat sekrup, lan dumadakan kena tekanan atmosfer ing metune irung, mbentuk bolongan lan nyambungake gelembung. Akibate, gas dirilis ing celah antarane konduktor lan bukaan die, mbentuk bolongan gelembung dawa ing sadawane permukaan konduktor. Kanggo ngatasi rong masalah ing ndhuwur, perlu ngekstrusi lapisan busa bebarengan… Kulit tipis dipencet menyang lapisan njero kanggo nyegah gas dirilis ing sadawane permukaan konduktor, lan lapisan njero bisa nutup gelembung kanggo njamin stabilitas seragam media transmisi, supaya bisa nyuda atenuasi lan wektu tundha kabel, lan njamin impedansi karakteristik sing stabil ing kabeh saluran transmisi. Kanggo pemilihan endodermis, kudu memenuhi syarat ekstrusi dinding tipis ing kahanan produksi kecepatan tinggi, yaiku, bahan kasebut kudu duwe sifat tarik sing apik banget. LLDPE minangka pilihan sing paling apik kanggo memenuhi syarat iki.
Syarat peralatan
Kawat inti sing diisolasi minangka dhasar produksi kabel, lan kualitas kawat inti nduweni pengaruh sing penting banget marang proses sabanjure. Ing proses nggunakake kawat inti, peralatan produksi dibutuhake duwe fungsi pemantauan lan kontrol online kanggo njamin keseragaman lan stabilitas kawat inti, lan parameter proses kontrol, kalebu diameter kawat inti, kapasitansi ing banyu, konsentrisitas, lan liya-liyane.
Sadurunge masang kabel diferensial, perlu dipanasi sabuk poliester sing adhesif dhewe kanggo nglelehke lan ngiket adesif leleh panas ing sabuk poliester sing adhesif dhewe. Bagean leleh panas nggunakake preheater pemanas elektromagnetik suhu sing bisa dikontrol, sing bisa nyetel suhu pemanasan kanthi tepat miturut kabutuhan nyata. Ana cara instalasi vertikal lan horisontal saka preheater umum. Preheater vertikal bisa ngirit papan, nanging kabel sing digulung kudu ngliwati pirang-pirang roda pengatur kanthi sudut gedhe kanggo mlebu preheater, sing gampang ngganti posisi relatif kabel inti insulasi lan sabuk pembungkus, sing nyebabake penurunan kinerja listrik saluran transmisi frekuensi tinggi. Kosok baline, preheater horisontal ana ing garis sing padha karo pasangan saluran pembungkus, sadurunge mlebu preheater, pasangan saluran mung ngliwati sawetara roda pengatur kanthi peran penyelarasan nasional, rajutan saluran pembungkus ora ngganti Sudut nalika ngliwati roda pengatur, njamin stabilitas posisi rajutan fase kabel inti insulasi lan sabuk pembungkus. Kekurangane preheater horisontal mung siji yaiku butuh papan sing luwih akeh lan jalur produksi luwih dawa tinimbang mesin penggulung nganggo preheater vertikal.
Wektu kiriman: 16 Agustus 2022
